□通訊員 鹿煥磊 吳多財

    重汽五岳公司按照精益生產(chǎn)管理要求，持續(xù)做好各項基礎(chǔ)工作，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場的精益管理水平。

    提高思想認(rèn)識。公司領(lǐng)導(dǎo)不斷強調(diào)持續(xù)開展精益化管理活動的重要性，多次指出公司開展活動以來取得的顯著成績，要求全員統(tǒng)一思想，進一步提高持續(xù)開展精益化管理活動的認(rèn)識，為公司的持續(xù)盈利打好基礎(chǔ)。

    強化基礎(chǔ)管理。公司按照5S管理的標(biāo)準(zhǔn)對車間現(xiàn)場進行了全面的整理、整頓、清掃、清潔，對工位器具進行了定置定位定標(biāo)識，對設(shè)備、工裝指定了責(zé)任人，現(xiàn)場區(qū)域劃分明確合理，使車間現(xiàn)場的各項5S管理工作落到了實處。

    加強檢查考核。公司領(lǐng)導(dǎo)堅持每周不定期對現(xiàn)場進行檢查，用照片記錄現(xiàn)場情況，并進行考核，督促員工主動進行現(xiàn)場5S管理。根據(jù)TPM設(shè)備管理的要求，每周對關(guān)鍵設(shè)備進行檢查，并形成記錄和通報。

    不斷學(xué)習(xí)借鑒。公司多次組織相關(guān)人員到集團公司優(yōu)秀的兄弟企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，通過不斷吸取兄弟企業(yè)的優(yōu)秀成果和經(jīng)驗教訓(xùn)，我公司的精益化管理水平也得到了顯著提高。

    近日，重汽五岳公司向集團申報了車廂制作線為精益化管理達(dá)標(biāo)線，當(dāng)前公司重新規(guī)劃了現(xiàn)場布置，制作了新的工位器具，優(yōu)化了生產(chǎn)線的物料配送流程，完善了車廂制作線上各工序的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書，努力使車廂制作線達(dá)到集團公司精益化管理示范線的標(biāo)準(zhǔn)。