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高新區(qū)信息

泰安高新區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)(四)山東路德:工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造新模式應(yīng)用項目
本站    2024/5/15 10:22:29    135

一、企業(yè)簡介

山東路德新材料股份有限公司是泰安市高性能纖維及復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)鏈二級鏈主企業(yè),位于泰安高新區(qū),是國家級制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè),國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級守合同重信用企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。主要生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)專用新材料,被國家發(fā)改委節(jié)能中心認定為首批15個重點節(jié)能技術(shù)應(yīng)用典型案例產(chǎn)品之一,市場占有率穩(wěn)居同行業(yè)首位。擁有2個國家級平臺、9個省部級科研平臺,榮獲第七屆中國工業(yè)大獎(全國僅有19項),形成發(fā)明專利3項,登記軟件著作權(quán)6項,完成標(biāo)準(zhǔn)7項,建成行業(yè)首家國家智能制造示范工廠,參與工信部標(biāo)識解析二級節(jié)點項目,獲批工信部制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范項目、制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范項目等。

二、項目名稱

項目名稱:工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造新模式應(yīng)用項目

項目亮點:智能化生產(chǎn)、柔性化數(shù)字化車間、

車間智能化物流、關(guān)鍵短板裝備研制

三、項目介紹

工程用高性能碳纖維復(fù)合材料智能制造新模式應(yīng)用項目總投資2.29億元,獲批“工信部2017年智能制造新模式應(yīng)用項目”,2019年11月28日通過國家驗收。項目建成行業(yè)首家國家智能制造示范工廠,實現(xiàn)行業(yè)離散型和大規(guī)模個性化定制新模式的應(yīng)用研究與突破。

1.柔性化數(shù)字化車間制造管理

利用數(shù)字化工藝和大數(shù)據(jù)應(yīng)用提供決策支持分析,規(guī)范和細化生產(chǎn)經(jīng)營過程。




圖1:設(shè)備運行情況分析看板


2.車間智能化物流系統(tǒng)

通過智能化立體倉庫,實現(xiàn)貨物在整個物流系統(tǒng)內(nèi)部的信息識別和追蹤,做到生產(chǎn)過程的可監(jiān)控和可視化。

圖2:AGV智能物流系統(tǒng)


3.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成應(yīng)用

建成覆蓋全廠及生產(chǎn)、檢測、倉儲、物流、銷售等各環(huán)節(jié)的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)了完整的面向生產(chǎn)監(jiān)管現(xiàn)場信息感知與互聯(lián)集成的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)應(yīng)用模式。

4.關(guān)鍵短板裝備研制及核心智能裝備應(yīng)用

采用12種智能制造核心技術(shù)裝備,突破2種碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)關(guān)鍵短板裝備,打破國際壟斷,實現(xiàn)裝備國產(chǎn)化。

5.智能化工廠集成應(yīng)用

建立面向信息集成的大數(shù)據(jù)平臺,最終建立一套協(xié)同MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)和PLM系統(tǒng)的智能工廠管控系統(tǒng)。

四、應(yīng)用成效

應(yīng)用前:

土工合成材料行業(yè)存在數(shù)字化信息孤島問題,難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的共享化。

應(yīng)用后:

項目解決離散型工廠的現(xiàn)狀,打造離散型智能制造新模式,建成山東省數(shù)字化車間、智能工廠、智能制造標(biāo)桿企業(yè)等,具備可復(fù)制性,為行業(yè)智能制造發(fā)展起到示范帶動作用。

項目完成后,形成高性能纖維復(fù)合材料5000萬平方米生產(chǎn)能力(其中碳纖維復(fù)合材料500萬平方米),每年節(jié)省人力成本500萬元以上;生產(chǎn)效率提高,產(chǎn)品研制周期和不良品率明顯降低;生產(chǎn)布局更加簡約合理,大大節(jié)約倉儲用地,提高工廠的綜合效率,人均產(chǎn)值在國內(nèi)高性能碳纖維土工復(fù)合材料制造行業(yè)處于領(lǐng)先水平。

表1:項目成效


指標(biāo)

變化情況

生產(chǎn)效率

提升28%

用工成本

降低27%

產(chǎn)品不良率

降低27%

產(chǎn)品研發(fā)周期

縮短33%

倉儲用地

節(jié)約52%

單位產(chǎn)值能耗

降低18%

運營成本

降低17%

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